概述
      擺線針輪減速機是一種采用K—H—V少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置。其傳動過程如下：在輸入軸上裝有一個錯位180度。的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組針齒相嚙合，組成齒差為一齒的內嚙合減速機構。
      本產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、印染、制藥、食品環(huán)保等行業(yè)。
      適用于工作環(huán)境溫度為40℃～+40℃。在額定負荷和轉速下，減速機的油池溫升不超過60℃，最高油溫不超過80℃。
特點
1、減速比大：一級減速比為1／1 1～1／87：二級減速比1／1 21～1／7569。
2、傳動效率高：因針齒嚙合部位為滾動摩擦，單級機械傳動效率平均可達90％以上。
3、體積小、重量輕：由于采用了行星傳動原理，輸入軸和輸出軸設計在同一軸心上，因而結構緊湊，體積小、重量輕。
4、運轉平穩(wěn)、噪音低：擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大，故運轉平穩(wěn)，噪音低。
5、故障少、壽命長：主要零件均用軸承鋼制造，因此，機械性能好壽命長。
6、還具有過載能力強、耐沖擊、慣性力矩小的特點，適用于起動頻繁和正反轉場合，且拆裝方便，易維修。
減速機型號、規(guī)格及其表示方法
1、型號：按傳動比分為：一級、二級：
    一級有10種型號：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65：
    二級有1 3種型號：1 512、1812、1815、2215、2218、2715、2718、3318、3322、3922、4527，5527、
    一級減速的速比有：11、17、23、29、35、43、59、71、87；
2、結構形式：BW型臥式雙軸型：BL型立式雙軸型：
    BWY型臥式帶電機型：BLY型立式帶電機型。
3、型號表示方法示例：
    B--擺線針輪減速機  w-- 臥式結構   
    E--級                    L--立式結構
    Y--帶電機

擺線減速機外形安裝尺寸
1、單級臥式擺線減速機
2、雙級臥式擺線減速機
3、單級立式擺線減速機
4、雙級立式擺線減速機

選用方法
     本系列擺線針輪減速機是在每日八小時單向連續(xù)運轉，載荷平穩(wěn)的條件下設計的，當減速機實際工作時間和載荷性質與上述設計條件不符時，應以工作情況系數(shù)KA進行修正，KA值按表八確定。

使用及維護
    1本機適于連續(xù)工作制，允許正反向連轉：
    2．輸出軸和輸入軸的軸伸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防竄軸，損壞內部零件：
    3用聯(lián)軸器聯(lián)接工作機械與電機時，應使兩軸心線同軸，其同軸度應小于聯(lián)軸器允差：
    4減速機安裝后用手轉動應輕松靈活：
    5．臥式減速機軸心線應處于水平位置工作，必須傾斜時，輸出軸伸端向下與水平面夾角不應超過1r，立式減速機應垂直
安裝使用：
    6本機以油浴潤滑為主：
    7．環(huán)境溫度：一1 0℃～O℃時用L_CKC68、L CKC46(原N46、N68)潤滑油，O℃～40℃時L—CKC68～L—CKC220(原N68、N1 00、N1 50、N220)潤滑油：
    8加換油制度：
    第一次加油運轉一周后應更換新油，并將內部油污沖凈。以后每3～6個月更換一次，運轉中減速機體內儲油量必須保持規(guī)
定油面高度，不宜過多或過少，加油可打開通氣帽或油杯蓋補充：
    9采用油脂潤滑的減速機更換油制度與潤滑油一樣。